- 2021 03-24
- 蔡司顯微鏡的發展歷程 蔡司顯微鏡成立于1846年，是可見光和電子光學領域的全球領導者，已有170多年的歷史。在光學儀器和精密測量儀器中，蔡司產品始終是世界上最高的質量和領先的技術。蔡司公司的創始人之一恩斯特·阿貝（Ernst Abbe）教授在成像顯微鏡理論的基礎上所做的工作仍然是現代顯微鏡光學系統的理論基礎。科勒照明系統，微分干涉，物鏡減反射膜技術，大板照相系統，顯微鏡的小型化，系統集成構件結構以及完美的平場消色差物鏡的發展和發展，都改變了顯微鏡的發展。檢查技術。到2000年，卡爾&
- 2021 03-24
- 工業CT檢測技術的廣泛應用是什么？ 工業CT是計算機斷層掃描技術，它是與常規放射線成像完全不同的成像方法。通常，放射線成像將三維物體投影到二維平面上，并且所有級別的圖像都重疊，從而導致相互干擾。結果，不僅圖像模糊，而且深度信息丟失，不能滿足分析和評估的要求。 CT可以隔離檢測到的被測物體的故障以進行成像，從而避免其余部分的干擾和影響。圖像質量高，可以清晰，準確地顯示被測部件的內部結構關系，材料成分和缺陷狀態。檢測效果超出了其他傳統無損檢測方法的范圍。 工業CT是的基本原理是基于被檢測物體中輻射的衰減和吸
- 2021 03-24
- 便攜式3D掃描解決方案：全新GOM 3D掃描專為制造商而設 3D掃描儀T-SCAN hawk便于攜帶，精確并有所作為。結合預裝的GOM Inspect Suite軟件，它是一個功能強大的解決方案，可為您完成任務的每個步驟提供幫助。從捕獲高質量3D數據到提供高質量結果：簡化了流程。它是為您量身定做的。
- 2021 03-23
- 東莞三本蔡司4S店式應用服務中心—提供蔡司三坐標測量機售前售后一條龍服務 三本精密專注幾何形狀測量，是德國蔡司、德國馬爾官方授權代理商！從基礎的測量工具卡尺到三維測量的坐標測量機以及未來的工業CT測量機，從表面看得到的產品到內部看不到的缺陷均可提供完整的測量方案。
- 2021 03-23
- 粗糙度儀的應用領域 粗糙度儀的應用領域有： 一是機械加工制造業，主要是金屬加工制造業。粗糙度儀最初是用來測試加工零件的表面粗糙度的。探針粗糙度測量儀尤其更適合于硬質金屬表面的檢測。如：汽車零件加工制造，機械零件加工制造等。只要工件的表面質量參與這些加工和制造行業，對于粗糙度儀的檢測和應用就至關重要。 其次，非金屬加工制造業隨著科學技術的進步和發展，越來越多的新材料被應用于加工技術，例如陶瓷，塑料，聚乙烯等。現在，有些軸承是用特殊的陶瓷材料加工而成的，而泵和閥門則是用聚乙烯材料加工
- 2021 03-23
- 輪廓測量儀的工作原理 使用 輪廓測量儀是一種用于測量元素線的形狀和各種機械零件的截面輪廓的精密設備。在軸承工業中可以測量各種滾動體和滾道的明線形狀，例如：凸度，接觸角，表面曲率半徑和參考零件的角度等。在機械工業中可以測量各種零件直線度，線輪廓，平行度，傾斜度，角度。特別適用于汽車，拖拉機，摩托車活塞的形狀測量。研發企業的生產儀器由微機控制，可自動實現測量周期，自動消除安裝錯誤，直接顯示被測件的形狀和參數，并可打印圖形和數據進行產品質量檢查和處理分析。 工作原理 輪廓測量儀工作臺采用高精度
- 2021 03-22
- 3D掃描儀發展歷程和選擇 3D掃描儀的興起在1970年代和1980年代不是短時間，到現在的發展已有幾十年的歷史。隨著3D產業的發展，掃描設備和方案越來越多，而3D掃描儀的分類也越來越多。對于各種行業的各種工件的3D檢測和反向設計很有用。下面主要介紹照相3D掃描儀和手持式3D掃描儀。 1.攝影3D掃描儀 攝影3D掃描儀是國內外首款非接觸式白光掃描儀，具有掃描精度高，穩定性強的特點。解決了許多工業問題，例如產品質量檢查，快速建模等，但缺點是白光的抗環境干擾能力弱，對環境光的要求高，掃描操作校準難
- 2021 03-22
- 蔡司工業CT視覺檢測解決方案，當視覺遇見決策 對于工業生產中的許多零件，其表面是通過很多工序產生的：如鑄造或成型、機加工、研磨、拋光、上漆、精加工和不同材料的涂層。每一道工序都需要反饋以及品控。無論是出現哪一種問題，都會對您的品牌、口碑和質量造成影響。 如何防止外觀或功能上有缺陷的零件到達您客戶手中？ 我們為您介紹用于表面缺陷檢測的ZEISS光學技術及機器學習技術：ZEISS SurfMax。 ZEISS SurfMax 是一項突破性的質量解決方案，可實現可靠的高速視覺缺陷檢測：將蔡司光源技術、高分辨ZEISS光學傳
- 2021 03-22
- 蔡司工業CT檢測與日常的維護保養 蔡司工業CT是在X射線檢測的基礎上開發的。它的基本原理是將X射線束投射到對象上，并通過對象對X射線的吸收（多次投影）獲得對象內部的材料分布信息
- 2021 03-19
- 蔡司工業CT在航空航天領域的應用 工業CT應用于工業上的各行各業，其中航空航天行業對零件的質量要求尤其高（高精度、高質量、高密封性等等），而工業CT檢測技術可以很好滿足這些質量檢測要求。 尺寸測量精度 通過VGSTUDIOMAX的坐標測量模塊來測量飛機發動機的單個零件，我們可以看到機軸、活塞與各個閥的內部，并且在不拆卸發動機的前提下測量這些零件。 尤其適合內腔結構復雜的鑄件，這是傳統的三坐標測量方法根本無法實現的。廣泛適用精密部件的尺寸測量。 內部缺陷檢測 在零件生產過程中，由于零件的設計、工藝及其他原
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