工業(yè)CT是工業(yè)計(jì)算機(jī)斷層攝影（工業(yè)CT）成像技術(shù)的縮寫，它可以在不受二維CT圖像或3d圖像損壞的情況下，以清晰，準(zhǔn)確，并在視覺上顯示檢測到的物體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，成分，紋理和缺陷狀態(tài)，因此工業(yè)計(jì)算機(jī)斷層掃描（CT）是世界公認(rèn)的最佳無損檢測技術(shù)。從本質(zhì)上講，工業(yè)CT是核成像技術(shù)的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。根據(jù)被測物體輻射的衰減和吸收特性，通過計(jì)算機(jī)信息處理和圖像重建技術(shù)顯示圖像形式。工業(yè)CT設(shè)備參數(shù)極為復(fù)雜，那么如何測量工業(yè)CT的性能指標(biāo)呢？一般認(rèn)為，我們可以從以下五個(gè)參數(shù)研究工業(yè)CT設(shè)備

一，檢測范圍：主要描述CT系統(tǒng)的檢測對象。例如，變速箱鋼的最大厚度，工件的最大旋轉(zhuǎn)直徑，工件的最大高度或長度，工件的最大重量等。

使用的射線源：射線能量，工作電壓，工作電流和焦點(diǎn)大小。射線能量是影響穿透等效厚度的鋼的能力的主要因素。

二。掃描模式：常用的CT掃描模式包括II代掃描和III代掃描。第三代掃描效率更高，但由于校正方法不佳而容易產(chǎn)生環(huán)形偽影（因此減少或消除環(huán)形偽影是證明CT系統(tǒng)制造商技術(shù)水平的主要要素之一）。第二代的掃描效率約為第三代的1 / 10-1 / 5，但它對檢測大旋轉(zhuǎn)直徑的工件是有利的。另外，CT系統(tǒng)通常具有數(shù)字射線照相成像（DR）功能。

3.掃描檢測時(shí)間：指掃描典型故障數(shù)據(jù)（如圖像矩陣1024×1024）所需的時(shí)間。

IV。圖像重建時(shí)間：指圖像重建所需的時(shí)間。由于現(xiàn)代計(jì)算機(jī)運(yùn)行速度更快，因此在掃描完成后幾乎可以立即顯示重建的圖像，通常不到3秒。

五，分辨率：工業(yè)CT系統(tǒng)的核心性能指標(biāo)包括：

①空間分辨率：能夠從CT圖像中區(qū)分出最小的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)。

②密度分辨率：能夠從CT圖像中分辨出最小的密度差（通常結(jié)合特征區(qū)域的大小進(jìn)行評估）。

空間分辨率和密度分辨率之間的關(guān)系。當(dāng)輻射劑量固定時(shí)，空間分辨率和密度分辨率是兩個(gè)矛盾的指標(biāo)。增加空間分辨率會(huì)降低密度分辨率，反之亦然。

對于普通的工業(yè)CT系統(tǒng)，其核心性能指標(biāo)僅為空間分辨率和密度分辨率。對于高精度測量工業(yè)CT系統(tǒng)，除了上述兩個(gè)核心性能指標(biāo)外，還有兩個(gè)其他核心性能指標(biāo)：

①幾何測量精度：在CT圖像上測量物體的幾何尺寸與物體的實(shí)際尺寸之間的絕對誤差。

②密度測量精度：物體的密度值與在CT圖像上測量的物體的實(shí)際密度值之間的相對誤差。

工業(yè)CT系統(tǒng)的主要性能參數(shù)包括：樣本范圍（直徑，高度，重量，等效鋼厚度等），檢測時(shí)間（掃描，重建時(shí)間）和圖像質(zhì)量（密度分辨率，空間分辨率，偽影等）。圖像質(zhì)量是工業(yè)CT系統(tǒng)的核心指標(biāo)。

在實(shí)踐中，密度分辨率，空間分辨率和偽影通常用于表征工業(yè)CT的圖像質(zhì)量，這不僅可操作，而且針對不同CT系統(tǒng)的性能進(jìn)行更客觀，科學(xué)和定量的比較。盡管這些抽象的概念不等于實(shí)際的檢測能力或特定的缺陷大小，但它們彼此密切相關(guān)，并且可以合理地反映系統(tǒng)的檢測能力，這是判斷系統(tǒng)性能的公認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)。

除了以上兩個(gè)主要技術(shù)指標(biāo)外，還應(yīng)特別注意CT偽影。偽影不是CT檢測圖像本身的一部分，而是一種“干擾”。從理論上講，偽影可以定義為CT圖像中的數(shù)值與對象的實(shí)際衰減系數(shù)之間的差。這個(gè)定義包括所有非理想的圖像，但是它沒有什么實(shí)際價(jià)值，因?yàn)樗鼪]有說多少“差異”可以被稱為